样品检测实验中，虽然检测是最终的目的，但是影响检测结果最大的确实样品前处理过程。统的加热设备如电热板、电炉等，因温控精度不高、样品受热不均勺、样品消解程度不统一、环境污染严重、消解元素易损失等问题，已逐渐被其它消解设备如全自动石墨消解仪等取代。
全自动石墨消解仪，作为无机样品前处理设备，它因敞开式的消解过程，使得消解实验更安全。操作上也因为全自动的电脑操作，使得加酸、消解、赶酸、浓缩、定容等操作全部由设备自动完成，实现了消解过程的无人值守。再加上远程的操控，减少了实验人员于试剂的接触机会，降低了实验的风险。
下面介绍下全自动石墨消解仪，让大家更进一步对全自动石墨消解仪的了解。
全自动消解仪采用高纯石墨块，在高温条件下用酸将待测样品中的有机物或还原性物质破坏，最终使样品消解为澄清透明。高纯石墨块具有优良导热性、合适的热容量和可加工性，经钻孔加工后的石墨块可对批量样品进行环绕立体均匀加热，使样品各部位受热均匀。
与微波消解方式不同，全自动消解仪属于敞开式的消解方式，消解过程更加安全，在常压条件下就可以大批量处理样品，避免了由于压力造成的安全隐患。
以鼎泰高科公司的DTI-60 I全自动石墨消解仪为例，可同时对60个样品进行消解，样品批处理能力强，双温双模式可以更多样式消解样品。
微波消解法称量样通常只有0.2~0.5g，单个样品的消化量较少。采用程序控温的全自动石墨消解仪消解处理植物硒时，单个样品的消化量可达到10.0g以上，大大高于微波消解法的常规称样量，可满大称样量样品的分析要求。
以聚四氟乙烯为原材料的消解管耐酸耐碱，且直径较微波消解管直径大称取样品于消解管时更加方便。对于易吸附于管壁的样品(如粉状、糊状样品)，在消解初期可利用酸蒸气的回流，将样品带回管底，使样消解更完全。
消解管架可自动升降、震荡、摇匀，在补加消解液前可自动实现消解管的冷却及添加液体后的震摇功能。在样品消解过程中，可选择不同试剂通道添加多种酸液，由程序控制机械臂自动添加。消解程序后期自动完成消解液的赶酸、定容等操作，省去了样品转移过程，减少了样品污染的可能性，提高了实验效率，降低了劳动强度。
目前，常用于全自动消解系统的酸液组合有：硝酸-硫酸、硝酸-高氯酸、硝酸-盐酸、硝酸-氢氟酸、硝酸-高氯酸-氢氟酸、硝酸-盐酸-氢氟酸等，般可用于微波消解的酸，均可用于全自动消解仪的消解程序。硫酸因其沸点为337℃，高于聚四氟乙烯消解管的最高使用温度240℃，且在高温下会和罐体发生反应，破坏消解管表面光洁度，造成元素吸附，一般较少用于微波消解。高氯酸是一种强氧化剂，与有机物相遇会发生剧烈氧化反应，使有机物迅速分解，同时使压力急剧升高，易引起爆炸，大都在常压预处理时使用，极少用于密闭消解罐中。在全自动消解程序中，二者皆可与其它酸组合，强化样品消解的效果。
作为样品消解的恒温装置，全自动消解仪将传统的平板加热方式改为孔式、环绕立体加热方式，加热体的受热面积更大，可使受热体的底部和侧面同时受热，受热更均匀。精确的电脑控温，使温度波动幅度小，升温速率更平稳，有效避免了样品的升温速率过快易使有机物含量高的样品溢出等现象。
